坚果分选面临一项传统可见光系统难以攻克的挑战:果壳及异物在颜色与外观上与良品高度接近。仅靠RGB可见光成像难以将其区分,这对面向高端零售、糖果及餐饮市场的加工企业而言,构成了严重的质量与品牌威胁。
Monarch HWN系列正是为此量身定制的机器视觉智能分选系统,通过双波段InGaAs-SWIR短波红外成像与高分辨率RGB(HR-RGB)可见光成像的深度融合,结合自研AI算法,兼具内部化学成分和表面特征识别能力,检测范围远超单一RGB可见光成像。其中,SWIR短波红外成像可高效识别外观与良品无异、RGB可见光成像无法察觉的果壳及异物;RGB可见光成像则负责检测基于表面特征的常规缺陷。同时,配合高性能气动喷射装置,在毫秒级时间内完成对缺陷粒及异物等不合格品的高精度剔除。
该系统通过双传感器成像技术的互补优势,有效解决了传统设备难以攻克的“同色异物”难题,并且,在AI赋能的表面特征识别算法加持下,可基于真实生产数据进行深度学习训练,可持续优化可见缺陷的检测精度。这意味着设备并非在出厂时性能就此固定,而是随着生产数据的积累不断调整和改善,助力坚果加工企业持续交付极低缺陷率批次,以可靠的分选表现守护品牌声誉,保障产品品质与食品安全,满足严苛的行业及出口标准。
典型应用

技术特点
● 专为高端坚果定制的机器视觉分选系统
✦ 紧凑型单层皮带结构:快速安装设计,占地小,部署灵活,适应不同规模的坚果加工产线。
✦ 高性能振动布料:将坚果均匀摊开为单层,有效减少物料重叠,为高精度检测提供稳定的物料姿态。
✦ 食品级不锈钢机身与快拆式皮带设计:日常维护与清洁更加便捷,满足更高食品安全与卫生标准。
✦ 密封式分选室和电气箱设计:保障内部光学元件与电气系统的稳定运行,适应坚果与干果加工车间的环境要求。
✦ 集成式自清洁:自动清理分选室玻璃,持续保持扫描区域清晰,减少人工干预与停机清洁时间,保障设备连续稳定运行。
✦ 多规格机型矩阵:提供400 mm、800 mm及1200 mm三种带宽机型,满足不同产能需求。
● AI赋能的超高精度双传感器融合检测系统
✦ 双波段InGaAs-SWIR短波红外成像:采集两个短波红外波段的图像,高效识别RGB可见光相机无法检测的、与良品外观无异的果壳及异物。
✦ 高稳定性卤素照明:在全光谱范围内提供稳定照明,风冷设计有助于保持运行期间光源输出稳定并延长灯泡寿命。
✦ 高分辨率RGB可见光成像:提供高精度的表面成像与色彩还原,可检测果壳变色、可见瑕疵和形状不规则等表面特征类缺陷。
✦ 自研AI算法:强化表面特征识别能力,支持基于真实生产数据的模型再训练,通过深度学习实现可见缺陷检测精度的持续优化。
✦ 高强度LED照明:保障成像环境恒定,图像清晰稳定,不受外界光线变化影响,确保检测结果在不同时段、不同批次之间保持一致。
基于表面特征与光谱指纹的坚果缺陷超高精度机器视觉检测,专为高端坚果加工企业打造,相较传统可见光分选具备显著优势:
✩ 高效识别与坚果颜色接近的果壳(RGB可见光相机识别困难)
✩ 高效识别与坚果颜色接近的塑料、石块、玻璃及金属等异物(可见光难以识别)
✩ AI赋能识别果壳变色、可见瑕疵和形状不规则等表面特征类缺陷,检测精度随深度学习持续优化
● 高性能气动喷阀剔除系统
✦ 优化设计:喷阀结构经过优化设计,兼顾耐用性、响应速度与气耗效率,在长期高频动作下仍保持稳定性能。
✦ 高效稳定:针对高产量分选工况进行优化,在合理参数范围内保持稳定的剔除效果,兼顾产能与分选精度。
✦ 降低成本:显著降低误剔率,减少良品被误吹带来的原料浪费,同时优化气耗,减少综合运营成本。
● 15英寸工业级触控屏控制系统
✦ 直观交互:人性化人机界面,支持多语言切换。
✦ 一键切换:快速调用不同产品的分选参数。
✦ 全方位远程支持:
✩ 远程访问与实时监控
✩ 性能数据仪表盘
✩ 在线专家诊断
✩ 交互式故障排查
技术参数
|
机型 |
皮带宽度 (mm) |
喷嘴数 |
气源压力 (MPa) |
气源消耗 (m3/min) |
电压 |
功率 (kW) |
主机尺寸 (mm) |
主机重量 (kg) |
|
Monarch HWN1 |
400 | 80 | 0.6~0.8 | <1.2 | 220V~50/60Hz | 5.2 | 3960×1441×2315 | 960 |
|
Monarch HWN2 |
800 | 160 |
0.6~0.8 |
<2.4 |
220V~50/60Hz |
6.3 |
3960×1841×2315 |
1165 |
|
Monarch HWN3 |
1200 | 240 |
0.6~0.8 |
<3.6 |
220V~50/60Hz |
7.5 |
3960×2241×2415 |
1349 |
以上技术参数均为近似值,如有变更恕不另行通知,劳弗尔保留修改权。