塑料瓶片的进一步分选难点在于:聚合物种类的准确性与颜色一致性同等重要。即便只有极小比例的跨聚合物污染,也可能破坏熔融均匀性、力学性能,以及再生料用于高价值制造场景的适用性。对于塑料再生与制造企业而言,能否通过一次过料高效地按聚合物类型和颜色对瓶片进行分类,直接决定了再生出料的纯度、可行的终端应用范围,以及回收物料的商业价值。
Grün VPMC系列正是为此量身定制的双传感器分选系统,采用高性能双波段铟镓砷短波红外(InGaAs-SWIR)与高分辨率RGB(HR-RGB)可见光成像的深度融合,对塑料瓶片进行实时扫描和表面特征分析,并配合高性能气动喷射装置,同步按聚合物类型和颜色差异,可在毫秒级时间内完成对从物料流中高效识别并回收特定聚合物及特定颜色塑料瓶片。
技术特点
l 专为塑料瓶片定制的机器视觉分选系统
✦ 超高性能双层振动给料:将塑料瓶片更均匀摊开为单层,有效减少物料重叠,为高精度检测提供稳定的物料姿态。
✦ 密封式分选室和电气箱设计:保障内部光学元件与电气系统的稳定运行,适应塑料瓶片加工车间的粉尘环境。
✦ 集成式自清洁:自动清理分选室玻璃,持续保持扫描区域清晰,减少人工干预与停机清洁时间,保障设备连续稳定运行。
✦ 多规格机型矩阵:提供4、6及8滑槽多种配置,满足不同产能需求。
l 高精度聚合物与颜色同步检测系统
✦ 双波段铟镓砷短波红外(InGaAs-SWIR)成像:通过在两个不同波长波段分析各类聚合物独特的短波红外光谱吸收特征,高效识别聚合物类型(如PET、HDPE、PP等),实现聚合物的可靠区分。
✦ 高稳定性卤素照明:在全光谱范围内提供稳定照明,风冷设计有助于保持运行期间光源输出稳定并延长灯泡寿命。
✦ 高分辨率RGB(HR-RGB)可见光成像:清晰呈现物料表面色彩,保障机器视觉识别的准确性与稳定性。
✦ 高强度LED照明:保障成像环境恒定,图像清晰稳定,不受外界光线变化影响,确保检测结果在不同时段、不同批次之间保持一致。
l 高性能气动喷阀剔除系统
✦ 优化设计:喷阀结构经过优化设计,兼顾耐用性、响应速度与气耗效率,在长期高频动作下仍保持稳定性能。
✦ 高效稳定:针对高产量分选工况进行优化,在合理参数范围内保持稳定的剔除效果,兼顾产能与分选精度。
✦ 降低成本:显著降低误剔率,减少良品被误吹带来的原料浪费,同时优化气耗,减少综合运营成本。
l 15英寸工业级触控屏控制系统
✦ 直观交互:人性化人机界面,支持多语言切换。
✦ 一键切换:快速调用不同产品的分选参数。
✦ 全方位远程支持:
✩ 远程访问与实时监控
✩ 性能数据仪表盘
✩ 在线专家诊断
✩ 交互式故障排查

应用
● PET瓶片材质+颜色分选按聚合物类型(PET/HDPE/PP)及颜色对瓶片进行同步分选。
● 跨聚合物污染剔除
从PET瓶片中剔除混入的PVC、PP等非目标聚合物碎片。
● 高品质再生料制备
输出满足瓶到瓶再生等高端应用要求的纯净单色单材质瓶片。
技术参数
| 机型 |
滑槽数 |
喷嘴数 |
产量 (t/h) |
气源压力 (MPa) |
气源消耗 (m3/min) |
功率 (kW) |
主机重量 (kg) |
主机尺寸 (mm) |
|
Grün VPMC1 |
1 | 64 | 0.2~0.8 | 0.6~0.8 | <0.5 | 1.3 | 660 |
1135×1928×2385 |
|
Grün VPMC4 |
4 | 256 | 0.8~3.0 |
0.6~0.8 |
<2.0 | 5.7 | 1241 |
1936×2090×2409 |
|
Grün VPMC6 |
6 | 384 |
1.0~4.0 |
0.6~0.8 |
<3.0 |
7.7 | 1620 |
2566×2090×2409 |
|
Grün VPMC8 |
8 | 512 |
1.6~6.4 |
0.6~0.8 |
<4.0 |
9.6 | 2035 | 3256×2090×2409 |