Grün VPMC系列 机器视觉分选机

  塑料瓶片的分拣难点在于——聚合物种类的准确性与颜色一致性同等重要。即便只有极小比例的跨聚合物污染，也可能破坏熔融均匀性、力学性能，以及再生料用于高价值制造场景的适用性。对于塑料再生与制造企业而言，能否通过一次过料精准地按聚合物类型和颜色对瓶片进行分类，直接决定了再生出料的纯度、可行的终端应用范围，以及回收物料的商业价值。高级双传感器多光谱分选技术，正是实现聚合物纯度高、颜色均一的瓶片稳定输出的关键——可靠、高效，并满足现代制造业的严苛品质标准。

  Grün VPMC系列是专为塑料再生与制造行业打造的高级双传感器多光谱分选系统。该系统融合了先进的双波段铟镓砷短波红外（InGaAs－SWIR）与高分辨率RGB（HR-RGB）成像技术，可自动按聚合物类型和颜色差异对塑料瓶片进行分类，提升再生塑料的纯度，使其可直接用于新产品的生产。

  系统搭载专用分选算法，确保在各类瓶片组分和颜色分布条件下始终保持高水平的分类精度——助力加工企业最大化聚合物纯料的出料率，减少代价高昂的批次退货，并以卓越的信心交付满足下游制造严苛品质标准的再生物料。

技术特点

l 专为塑料瓶片定制的机器视觉分选系统

✦ 创新型高性能双层振动给料系统，将塑料瓶片均匀铺展为单层，最大限度减少物料重叠。

✦ 密封式分选室和电气箱设计，为设备提供高等级防尘保护。

✦ 集成式除尘系统与风冷系统，保障运行可靠性与性能稳定性，最大限度减少停机时间。

✦ 模块化立式机架设计，提供4、6、8滑槽多种配置，加工企业可根据产能需求灵活选择

l 久经考验的聚合物与颜色同步检测系统

✦ 双波段InGaAs-SWIR铟镓砷短波红外相机系统

✩ 通过在两个不同波长波段分析各类聚合物独特的短波红外光谱吸收特征，精准识别聚合物类型（如PET、HDPE、PP等），实现聚合物的可靠区分。

✩ 稳定的风冷系统，维持InGaAs传感器的最佳工作温度及卤素照明系统的热稳定性，确保在高温生产环境下仍能保持光谱性能的稳定性。

✦ 高分辨率RGB可见光相机系统

✩ 高精度识别颜色差异、异色瓶片及表面污染物，在各类瓶片组分条件下实现精确的色彩分类。

✩ 高强度LED照明系统，提供明亮、均匀的光照，可捕捉细微色差，最大限度降低误剔除率，最大化物料回收率。

l 高性能气动喷阀剔除系统

✦ 优化设计，兼顾耐用性、速度与气耗效率

✦ 高产量分选下仍保持精准剔除与稳定性能

✦ 设置可调节，适应典型的塑料破碎尺寸（3-15毫米）

l 15英寸工业级触控屏控制系统

✦ 直观人机界面，支持多语言切换

✦ 一键切换产品分选参数

✦ 全方位远程支持系统

✩ 远程访问与实时监控

✩ 性能数据仪表盘

✩ 在线专家诊断

✩ 交互式故障排查

应用

价值

✦ 一次过料，双重维度提纯

系统将双波段SWIR聚合物识别与高分辨率RGB颜色分类相结合，在一次通过中同步剔除异质和异色瓶片，无需设置多道分选工序，有效降低运营成本。

✦ 更高的出料纯度

双波段SWIR短波红外传感器基于独特的短波红外光谱吸收特征识别聚合物类型，高分辨率RGB可见光相机精准捕捉各类颜色差异，二者协同输出更高纯度的瓶片组分，满足挤出和造粒工序的严苛品质要求。

✦ 更高的物料回收率

从组分复杂的混合物料流中回收原本将被降级或废弃的有价值瓶片，最大化每吨来料的产出。

✦ 提升产品价值

输出聚合物纯度高、颜色均一的物料组分，满足瓶到瓶再生等高端应用要求，可获得显著更高的市场价格。

✦ 灵活的生产适应性

操作人员可在同一台设备上切换不同分选任务（如本月提纯PET，下月生产高纯度PP组分），无需更换硬件，快速响应市场需求。

✦ 降低人工分拣依赖

在高处理量下实现聚合物与颜色的自动分类，降低人工成本，消除人工分拣带来的不一致性和安全风险。

✦ 提升下游加工稳定性

纯度更高、分类更精细的瓶片可减少再加工环节，降低设备磨损，保障挤出和造粒工序的稳定运行。

✦ 规模化生产下的品质一致性

在不同来料组分条件下，始终提供可靠、可重复的分选表现，确保即使来料波动，出料品质依然稳定。

技术参数