在薯条加工过程中,即便是轻微的色差、表面瑕疵或形态不规则,都可能影响产品一致性,损害品牌声誉。 仅靠人工拣选,不仅速度慢,而且往往因视觉疲劳导致漏检,品质波动大,根本无法匹配高速产线的节奏。
Legende HWFT系列正是为此量身定制的智能视觉分选系统,采用独特的双模检测架构(皮带顶视检测+离带抛物线检测),搭载高分辨率RGB(HR-RGB)可见光成像和自研AI算法,对薯条进行实时扫描和表面特征分析,并结合高性能气动喷阀,在毫秒级时间内完成对变色、表面缺陷、形态异常及异物等不合格品的高精度剔除。
在AI赋能的表面特征识别算法加持下,该系统基于真实生产数据进行深度学习训练,可持续优化检测精度。这意味着设备并非在出厂时性能就此固定,而是随着生产数据的积累不断调整和改善,提供稳定可靠的分选性能,助力薯条加工企业大幅降低人工依赖,持续交付极低缺陷率批次,显著提升产品品质与加工效率。
技术特点
● 专为薯条定制的分选系统
✦ 双模全表面检测架构
针对薯条六面立方体形状带来的检测盲区挑战,创新采用“皮带顶视检测”与“离带抛物线检测”融合,双模同步扫描,最大程度实现全表面覆盖。
✦ 紧凑型单层皮带结构
快速安装设计,占地小,部署灵活。
✦ 高性能振动布料
将薯条均匀摊开为单层,有效减少物料重叠,为高精度检测提供稳定的物料姿态。
✦ 易清洁结构设计
食品级不锈钢机身、密封式分选室和电气箱设计,从容应对复杂的加工环境。
✦ 集成式自清洁系统
自动清理分选室玻璃,持续保持扫描区域清晰,减少人工干预与停机清洁时间,保障设备连续稳定运行。
● AI驱动的高精度表面缺陷检测系统
✦ 高分辨率RGB(HR-RGB)可见光成像
清晰呈现物料表面特征,为AI算法提供可靠的图像输入,保障视觉识别的准确性与稳定性。
✦ 自研AI算法
增强表面特征识别能力,并支持利用实际生产数据进行模型再训练,通过深度学习持续提升检测精度。
✦ 高强度LED照明
恒定成像环境,图像清晰稳定,不受外界光线干扰,确保跨时段、跨批次检测结果的一致性。
基于表面特征,针对薯条的多种缺陷及异物,实现高精度检测:
✩ 颜色缺陷:褐变、绿变、黑斑、霉变
✩ 形状缺陷:断裂、畸形、尺寸不符、残留薯皮
✩ 加工缺陷:擦伤、压痕、切口不平、淀粉渗出
✩ 油炸缺陷:焦糊端、油渍、起泡
✩ 异物混杂:木屑、包装碎屑
● 自研高性能气动喷阀剔除系统
✦ 优化的喷阀设计
在耐用性、响应速度和耗气效率之间取得平衡,即使在长期高频运行下也能保持性能稳定。
✦ 高速高精度剔除
毫秒级响应,精准剔除,即使在高产能工况下也能确保最佳分选精度。
✦ 降低运营成本
显著降低误剔率,减少合格品被误吹造成的物料浪费;同时优化耗气量,有效降低整体运营支出。
● 15英寸工业级触控屏控制系统
✦ 直观交互
人性化人机界面,支持多语言切换。
✦ 一键切换
快速调用不同产品的分选参数。
技术参数✦ 全方位远程支持
✩ 远程访问与实时监控
✩ 性能数据仪表盘
✩ 在线专家诊断
✩ 交互式故障排查
| 型号 |
皮带宽度 (mm) |
喷嘴数 |
气源压力 (MPa) |
气源消耗 (m3/min) |
电压 |
功率 (kW) |
主机尺寸 (mm) |
主机重量 (kg) |
|
Legende HWFT3 |
1200 | 240 |
0.6~0.8 |
<3.6 |
220V~50/60Hz |
4.7 | 4841×2305×2262 |
1308 |