IQF速冻果蔬的分选面临着区别于新鲜蔬菜的独特挑战。产品在低温环境中处理,拣选工人长时间作业体力消耗巨大,且往往因视觉疲劳导致漏检。同时,表面结霜与颗粒粘连会模糊变色、黑斑、霉变等缺陷,以及IQF场景特有的冻结成块和粘连缺陷品,更进一步加剧了分选难度。
Legende HDF Plus系列正是为此量身定制的智能视觉分选系统,采用超高分辨率RGB(UHR-RGB)可见光成像和自研AI算法,对IQF速冻果蔬进行扫描,通过颜色、形态、纹理和边缘特征分析,搭载高性能气动喷射装置,在毫秒级时间内完成对变色、表面瑕疵、结块、粘连及异物等不合格品的超高精度剔除。
在AI赋能的表面特征识别算法加持下,该系统基于真实生产数据进行深度学习训练,可持续优化检测精度。这意味着设备并非在出厂时性能就此固定,而是随着生产数据的积累不断调整和改善,提供稳定可靠的分选性能,助力IQF速冻果蔬加工企业大幅降低人工依赖,持续交付极低缺陷率批次,保障食品安全,显著提升产品品质与加工效率。
应用
技术特点
● 专为IQF速冻果蔬定制的分选系统
✦ 创新双层皮带结构
✩ 上层主分选皮带
高效剔除变色、表面瑕疵、结块、粘连及异物,以严苛的剔除标准最大程度降低漏检风险。
✩ 下层二次分选皮带
对上层剔除物进行二次复检,高效回收合格品。
✦ 高性能防水振动给料
针对不同IQF速冻果蔬品类提供多种定制方案,将物料均匀布料为单层,有效减少重叠与粘连,为高精度检测提供稳定的物料姿态。
✦ 食品级卫生设计
✩ 食品级不锈钢机身、强化型密封式分选室及电气箱,可承受高频次高压冲洗与杀菌作业;
✩ 配合快拆皮带与圆管机架设计,大幅降低卫生死角风险,日常维护便捷高效。
✦ 内置湿度控制系统
保障内部光学元件与电气系统的稳定运行,适应IQF速冻果蔬加工车间的环境要求。
✦ 集成式自清洁系统
自动清理分选室玻璃,持续保持扫描区域清晰,减少人工干预与停机清洁时间,保障设备连续稳定运行。
✦ 多规格机型矩阵
提供提供1200 mm和1800 mm两种带宽机型,满足不同产能需求。
● AI赋能的超高精度表面缺陷检测系统
✦ 超高分辨率RGB(UHR-RGB)可见光成像
超清晰呈现物料表面特征,为AI算法提供更可靠的图像输入,视觉识别的准确性与稳定性更有保障。
✦ 自研AI算法
增强表面特征识别能力,并支持利用实际生产数据进行模型再训练,通过深度学习持续提升检测精度。
✦ 高亮度LED照明
恒定成像环境,图像清晰稳定,不受外界光线干扰,确保跨时段、跨批次检测结果的一致性。
基于表面特征,针对IQF速冻果蔬的多种缺陷及异物,实现超高精度检测:
✩ 颜色缺陷:变色、霉斑、腐烂
✩ 形态缺陷:畸形、变形、过大/过小、破损
✩ 表面损伤:擦伤、切口、压痕、疤痕、裂纹、萎缩
✩ 生物污染物:虫害、茎叶残留、其他果蔬残体、泥土块
✩ 异物混杂:石子、塑料/橡胶碎片、木屑
● 自研高性能气动喷阀剔除系统
✦ 优化的喷阀设计
在耐用性、响应速度和耗气效率之间取得平衡,即使在长期高频运行下也能保持性能稳定。
✦ 高速高精度剔除
毫秒级响应,精准剔除,即使在高产能工况下也能确保最佳分选精度。
✦ 降低运营成本
显著降低误剔率,减少合格品被误吹造成的物料浪费;同时优化耗气量,有效降低整体运营支出。
● 15英寸工业级触控屏控制系统
✦ 直观交互
人性化人机界面,支持多语言切换。
✦ 一键切换
快速调用不同产品的分选参数。
✦ 全方位远程支持
✩ 远程访问与实时监控
✩ 性能数据仪表盘
✩ 在线专家诊断
✩ 交互式故障排查
技术参数
| 型号 |
皮带宽度 (mm) |
喷嘴数 |
气源压力 (MPa) |
气源消耗 (m3/min) |
电压 |
功率 (kW) |
主机尺寸 (mm) |
主机重量 (kg) |
|
Legende HDF4 Plus |
1200 | 512 |
0.6~0.8 |
<4.1 |
220V~50/60Hz |
9.1 |
5456×2329×2731 |
2680 |
|
Legende HDF6 Plus |
1800 | 768 | 0.6~0.8 |
<4.1 |
220V~50/60Hz |
13.5 | 5448×2968×2735 | 3400 |
以上技术参数均为近似值,如有变更恕不另行通知,劳弗尔保留修改权。